Atendendo a muitos pedidos, agora estou adicionando desenhos detalhados das dobradiças sem centro Magnabend a este site.
Observe, no entanto, que essas dobradiças são muito difíceis de fazer para uma máquina única.
As partes principais da dobradiça requerem fundição precisa (por exemplo, pelo processo de investimento) ou usinagem por métodos NC.
Os amadores provavelmente não deveriam tentar fazer essa dobradiça.
No entanto, os fabricantes podem achar esses desenhos muito úteis.
(Para uma dobradiça mais fácil de fabricar, recomenda-se a recentemente desenvolvida HEMI-HINGE. Veja uma descrição completa e desenhos aqui).
A DOBRADIÇA COMPOSTA CENTRELESS da Magnabend foi inventada pelo Sr. Geoff Fenton e foi patenteada em muitos países.(As patentes já expiraram).
O design dessas dobradiças permite que a máquina Magnabend seja completamente aberta.
A viga de dobra gira em torno de um eixo virtual, normalmente ligeiramente acima da superfície de trabalho da máquina, e a viga pode girar em 180 graus completos de rotação.
Nos desenhos e imagens abaixo, apenas um único conjunto de dobradiça é mostrado.No entanto, para definir um eixo de dobradiça, pelo menos 2 conjuntos de dobradiça devem ser instalados.
Montagem da dobradiça e identificação das peças (feixe de dobra a 180 graus):
Dobradiça com feixe de flexão na posição de aproximadamente 90 graus:
Conjunto de dobradiça montada -Modelos 3D:
O diagrama abaixo é retirado de um modelo 3D da dobradiça.
Ao clicar no seguinte arquivo "STEP": Mounted Hinge Model.step você poderá visualizar o modelo 3D.
(Os seguintes aplicativos abrirão arquivos .step: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD ou em um "visualizador" para esses aplicativos).
Com o modelo 3D aberto, você pode ver as peças de qualquer ângulo, ampliar para ver detalhes ou fazer algumas partes desaparecerem para poder ver outras partes com mais clareza.Você também pode fazer medições em qualquer uma das peças.
Dimensões para montagem do conjunto da dobradiça:
Montagem da dobradiça:
Clique no desenho para uma visão ampliada.Clique aqui para obter um arquivo pdf: Conjunto da dobradiça.PDF
Desenhos Detalhados:
Os arquivos de modelo 3D (arquivos STEP) incluídos abaixo podem ser usados para impressão 3D ou para Manufatura Assistida por Computador (CAM).
1. Placa da dobradiça:
Clique no desenho para uma visão ampliada.Clique aqui para obter um arquivo pdf: Hinge Plate.PDF.Modelo 3D: placa de dobradiça.step
2. Bloco de montagem:
Clique no desenho para ampliar.Clique aqui para obter um arquivo pdf: Mounting_Block-welded.PDF, Modelo 3D: MountingBlock.step
O material do Mounting Block é AISI-1045.Este aço de alto carbono é escolhido por sua alta resistência e resistência à estampagem ao redor do orifício do pino da dobradiça.
Observe que este bloco de montagem da dobradiça foi projetado para ser estabilizado por soldagem ao corpo do ímã após o alinhamento final.
Observe também a especificação de uma rosca rasa dentro do orifício do pino da dobradiça.Esta rosca fornece um canal para Loctite que é aplicado durante a montagem da dobradiça.(Os pinos da dobradiça têm uma forte tendência a se soltar, a menos que estejam bem travados).
3. Bloco Setorial:
Clique no desenho para uma visão ampliada.Clique aqui para obter um arquivo pdf: Sector Block.PDF, arquivo 3D Cad: SectorBlock.step
4. Pino da dobradiça:
Pino passador de aço de precisão endurecido e retificado.
DOBRADIÇAS PARAFUSADAS
Nos desenhos e modelos acima, o conjunto da dobradiça é aparafusado à viga de dobra (através dos parafusos no bloco do setor), mas a fixação ao corpo do ímã depende de parafusos E soldagem.
O conjunto da dobradiça seria mais conveniente de fabricar e instalar se a soldagem não fosse necessária.
Durante o desenvolvimento da dobradiça, descobrimos que não conseguíamos obter atrito suficiente apenas com os parafusos para garantir que o bloco de montagem não escorregasse quando altas cargas localizadas fossem aplicadas.
Nota: As próprias hastes dos parafusos não impedem o deslizamento do bloco de montagem porque os parafusos estão em furos de tamanho grande.A folga nos furos é necessária para permitir o ajuste e pequenas imprecisões nas posições.
No entanto, fornecemos dobradiças totalmente aparafusadas para uma variedade de máquinas Magnabend especializadas que foram projetadas para linhas de produção.
Para essas máquinas, as cargas das dobradiças eram moderadas e bem definidas e, portanto, as dobradiças aparafusadas funcionavam bem.
No diagrama abaixo, o bloco de montagem (cor azul) foi projetado para aceitar quatro parafusos M8 (em vez de dois parafusos M8 mais soldagem).
Este foi o projeto usado para as máquinas Magnabend da linha de produção.
(Fizemos cerca de 400 dessas máquinas especializadas de vários comprimentos principalmente durante a década de 1990).
Observe que os dois parafusos M8 superiores batem no pólo frontal do corpo do ímã, que tem apenas 7,5 mm de espessura na área sob o bolso da dobradiça.
Portanto, esses parafusos não devem exceder 16 mm de comprimento (9 mm no bloco de montagem e 7 mm no corpo do ímã).
Se os parafusos fossem mais longos, eles colidiriam com a bobina Magnabend e, se fossem mais curtos, haveria um comprimento de rosca inadequado, o que significa que as roscas poderiam descascar quando os parafusos fossem apertados com a tensão recomendada (39 Nm).
Bloco de montagem para parafusos M10:
Fizemos alguns testes em que os orifícios do bloco de montagem foram ampliados para aceitar parafusos M10.Esses parafusos maiores podem ser apertados com uma tensão mais alta (77 Nm) e isso, combinado com o uso de Loctite #680 sob o bloco de montagem, resultou em fricção mais do que suficiente para evitar o deslizamento do bloco de montagem para uma máquina Magnabend padrão (classificada para dobrar aço até 1,6 mm).
No entanto, esse design precisa de algum refinamento e mais testes.
O diagrama abaixo mostra a dobradiça montada no corpo do imã com 3 x parafusos M10:
Se algum fabricante quiser mais detalhes sobre uma dobradiça totalmente aparafusada, entre em contato comigo.
Horário da postagem: 12 de outubro de 2022