FORMAÇÃO DE METAL

6 processos comuns de conformação de chapa metálica

O processo de conformação de chapas metálicas é fundamental na fabricação e fabricação de peças e componentes.Um processo de conformação de chapa metálica envolve a remodelação de um metal enquanto ele ainda está em seu estado sólido.A plasticidade de certos metais permite deformá-los de uma peça sólida para uma forma desejada sem perder a integridade estrutural do metal.Os 6 processos de conformação mais comuns são dobra, ondulação, engomar, corte a laser, hidroconformação e puncionamento.Cada processo é realizado por meio de conformação a frio sem aquecer ou derreter o material primeiro para remodelá-lo.Aqui está uma visão mais detalhada de cada técnica:

Flexão

A dobra é um método usado pelos fabricantes para formar peças e componentes de metal na forma desejada.É um processo de fabricação comum em que a força é aplicada para deformar plasticamente o metal em um de seus eixos.A deformação plástica altera a peça de trabalho para uma forma geométrica desejada sem afetar seu volume.Em outras palavras, a dobra altera a forma da peça de trabalho de metal sem cortar ou subtrair qualquer material.Na maioria dos casos, não altera a espessura da chapa.A dobra é aplicada para conferir resistência e rigidez à peça de trabalho para aparência funcional ou cosmética e, em alguns casos, para eliminar arestas vivas.

JDC BEND Freio magnético de chapa metálica Dobra de uma variedade de materiais, incluindo chapas de aço macio, aço inoxidável, alumínio, materiais revestidos, plásticos aquecidos e muito mais.

Ondulação

Ondular chapas metálicas é um processo de conformação que remove rebarbas para produzir bordas lisas.Como um processo de fabricação, a ondulação adiciona um rolo oco e circular à borda das peças de trabalho.Quando a chapa de metal é inicialmente cortada, o material de estoque geralmente contém rebarbas afiadas ao longo de suas bordas.Como um método de conformação, ondular rebarbas de outra forma arestas afiadas e ásperas de chapas metálicas.No geral, o processo de ondulação melhora a resistência da borda e permite um manuseio seguro.

Passar roupa

O engomar é outro processo de conformação de chapas de metal feito para obter uma espessura de parede uniforme de uma peça de trabalho.A aplicação mais comum para engomar é na formação de material para latas de alumínio.A chapa de alumínio de estoque deve ser diluída para ser enrolada em latas.O engomar pode ser realizado durante a estampagem profunda ou separadamente.O processo utiliza um punção e matriz, forçando a folha de metal através de uma folga que atuará para reduzir uniformemente toda a espessura da peça a um determinado valor.Como na dobra, a deformação não reduz o volume.Ele afina a peça de trabalho e faz com que a peça se alongue.

Corte a laser

O corte a laser é um método de fabricação cada vez mais comum que emprega um feixe de laser focado de alta potência para cortar e subtrair material de uma peça de trabalho em uma forma ou design desejado.É usado para produzir peças e componentes complexos sem a necessidade de ferramentas personalizadas.Um laser de alta potência queima metal com facilidade - mais rápido, com precisão, precisão e deixando acabamentos suaves.Em comparação com outros métodos de corte convencionais, as peças cortadas com precisão a laser apresentam menos contaminação de material, desperdício ou dano físico.

Hidroconformação

A hidroconformação é um processo de conformação de metal que estica uma peça de trabalho em branco sobre uma matriz utilizando fluido altamente pressurizado para pressionar o material de trabalho à temperatura ambiente em uma matriz.Menos conhecido e considerado um tipo especializado de peças e componentes metálicos de conformação sob matriz, a hidroconformação pode criar e obter formas convexas e côncavas.A técnica emprega fluido hidráulico de alta pressão para forçar o metal sólido em uma matriz, o processo é mais adequado para moldar metais maleáveis ​​como o alumínio em peças estruturalmente fortes, mantendo as propriedades do material original.Devido à alta integridade estrutural da hidroconformação, a indústria automotiva depende da hidroconformação para a construção monobloco de carros.

Perfuração

A punção de metal é um processo de fabricação subtrativo que forma e corta o metal à medida que passa através ou sob uma prensa puncionadeira.A ferramenta de perfuração de metal e o conjunto de moldes acompanham formas e designs personalizados em peças de metal.Simplificando, o processo faz um furo no metal cortando a peça de trabalho.Um conjunto de matrizes consiste em punções machos e matrizes fêmeas e, uma vez que a peça de trabalho é fixada no lugar, a punção passa pela chapa de metal em uma matriz que forma a forma desejada.Embora algumas prensas puncionadeiras ainda sejam máquinas operadas manualmente, a maioria das prensas puncionadeiras atuais são máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) de tamanho industrial.A perfuração é um método econômico para formar metais em volumes de produção médios a altos.