A fabricação de chapas metálicas compreende vários processos que facilitam a modelagem do metal na forma e tamanho necessários.A usinagem CNC tem sido usada há muito tempo para moldar e estruturar metais.Isso pode envolver rebarbação, conformação, corte, dobra e muitos outros processos, dependendo do requisito.A dobra de chapas metálicas pode ser desafiadora quando se trata de dobrar tubos ou hastes cilíndricas.Além disso, dependendo da quantidade necessária, esta pode ser uma tarefa repetitiva que também requer precisão.Embora a tecnologia tenha evoluído para superar esses desafios de mão de obra, os materiais e as ferramentas usadas precisam ser precisos para conseguir uma dobra de chapa metálica perfeita.Este post oferece algumas dicas para dobrar chapas metálicas.
dobra de chapa metálica perfeita
Dicas para obter uma dobra de chapa metálica perfeita
O processo de dobramento oferece uma nova forma aos metais, que podem se tornar produtos independentes ou serem utilizados como componentes do produto final.Não importa qual tecnologia você use, os materiais em consideração, a qualidade da máquina e das ferramentas e o fator de lubrificação são os elementos mais importantes quando se trata de precisão e qualidade em qualquer processo de fabricação de chapas metálicas.Aqui estão algumas dicas e sugestões que podem ser úteis para alcançar a dobra certa:
A flexão pode ser obtida usando diferentes técnicas, dependendo do material usado e do requisito.Isso inclui dobra de ar, dobra rotativa, dobra de rolo, cunhagem e assim por diante.
O tipo de dobra escolhido depende da forma desejada.Por exemplo, a dobra de rolo é usada para formas curvas, enquanto a dobra de elastômero é usada para materiais sensíveis ou delicados de qualquer formato.Também é usado em superfícies lisas ou acabadas.
Para dobras de deslocamento com formas estranhas, a dobra irregular é usada.
Ferramentas de freio de prensa são usadas para dobrar ou cunhar a ar para obter a precisão necessária.
Os metais comumente usados para dobrar são cobre, alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão ou ligas de qualquer um desses metais.
Dobrar ou tubos e tubulações pode ser um desafio.Isso pode ser obtido usando um servomotor e um processo de dobra de três pontos.
Para obter precisão na dobra de tubos e tubulações, você precisa conhecer as propriedades físicas do material que está usando.Isso inclui o tipo de metal, sua espessura de parede, tamanho ou comprimento do cano ou tubo, diâmetro interno e externo e raio da linha central.
Também é crucial que você conheça a tolerância da espessura da parede ou o limite superior para evitar danos.
É essencial conhecer o raio de curvatura para que o cano ou tubo não se comprima ou estique quando a pressão for aplicada.
Quando os freios de prensa são usados para dobrar, o tubo metálico ou cano salta para trás, aumentando assim o crescimento radial.
Normalmente, um tubo feito de material duro teria um raio central baixo.
Quanto mais o tubo recuar, maior será o crescimento radial.
Em tubos soldados, se as juntas não estiverem bem alinhadas, a forma ou o arredondamento do tubo podem ser afetados.
Em alguns casos, o tubo ou cano pode se alongar durante a dobra.Embora o metal resista ao alongamento, o arredondamento da superfície externa pode ser afetado, tornando-o um pouco oval.Algum alongamento pode ser aceitável em certas aplicações, mas afetará o valor de precisão da peça acabada.
Para obter a máxima precisão, suas ferramentas devem ser apropriadas e de boa qualidade.Portanto, certifique-se de ter um kit de ferramentas atualizado e mantido.
Certifique-se de ter conjuntos rígidos e macios da maioria das ferramentas.Por exemplo, peças duras exigiriam um mandril macio e vice-versa.
Para obter a quantidade certa de precisão na dobra, a soldagem deve ser feita sem absolutamente nenhum problema nas juntas.
A maneira como você coloca e usa as ferramentas durante a dobra é muito importante.Por exemplo, coloque a matriz alisadora no ângulo necessário.O mesmo se aplica à matriz de fixação;deve ser muito mais longo que o diâmetro do tubo.Deve prender a peça de trabalho sem distorcer sua forma.Assim, quando a matriz de fixação é longa o suficiente, a pressão aplicada pela pinça é mantida uniformemente em toda a peça de trabalho.
Suas matrizes e mandris de limpeza devem ser devidamente lubrificados para evitar atrito.Você pode usar lubrificantes sintéticos que estão disponíveis no mercado na forma de gel ou pasta.
Você deve atualizar suas máquinas CNC para aquelas que possuem vários eixos.Para dobrar pode ser necessário um espaço de ferramentas na máquina e até 10 eixos.
Você está procurando um fabricante confiável de ferramentas de fabricação que entenderá suas necessidades e oferecerá precisão e qualidade incríveis no prazo estipulado?Se sim, você pode entrar em contato com fabricantes experientes de fabricação de chapas metálicas, como a Woodward Fab.Eles têm uma enorme linha de produtos, como rolos, dobradeiras, ferramentas de corte e assim por diante, que podem atender às suas necessidades.A Woodward Fab é um dos principais fornecedores e fabricantes de ferramentas de fabricação de chapa metálica personalizadas de alta qualidade e ferramentas manuais necessárias em todos os setores.
Horário da postagem: 27 de agosto de 2021